![]() |
РУБРИКИ |
Расчет прямоемкостного конденсатора |
РЕКЛАМА |
|
Расчет прямоемкостного конденсатораРасчет прямоемкостного конденсатораСодержание Введение 1. Анализ технического задания 1.1 Исходные данные 1.2 Выбор конструкции КПЕ 2. Обзор аналогичных конструкций и выбор направления проектирования 3. Расчет конструкции и необходимых деталей 3.1 Выбор числа и геометрических размеров пластин 3.2 Определение формы и размеров пластин 3.3 Вычисление температурного коэффициента емкости 3.4 Расчет контактной пружины Заключение Паспорт Список использованной литературы Приложения Введение Функциональная электроника - это новое перспективное направление в современной электронной базе РЭС. Устройства функциональной электроники основаны на использовании динамических неоднородностей и физических принципов интеграции. Это отличает их от транзисторов, диодов, интегральных схем и других элементов РЭС, работа которых основана на статических неоднородностях и конструкторско - технологической интеграции. В настоящее время стоит вопрос о создании устройств, в качестве основных носителей информации, в которых будут использованы всевозможные виды динамических неоднородностей, т.е. устройства для обработки больших массивов информации с помощью интеграции различных физических эффектов. Из всего многообразия РЭС в большинстве случаев возникает необходимость в элементах, способных изменять свою емкость в зависимости от какого - то внешнего параметра. Наиболее часто изменение емкости необходимо для изменения резонансной частоты контура, в состав которого входит элемент. Существует несколько типов таких элементов, одним из которых является конденсатор переменной емкости (КПЕ), рассматриваемый в данной работе. Электрические конденсаторы являются одним из наиболее массовых элементов РЭС. В СНГ их выпускается до 11 млн. штук в год (в мире выпуск достигает 109 штук в год). Применимость конденсаторов объясняется достаточно широкими функциональными возможностями как элементов колебательных контуров и фильтрующих, разделительных пусковых, помехоподавляющих, блокировочных цепей и т.д. 1. Анализ технического задания 1.1 Исходные данные Максимальная емкость Смах = 140пФ; Минимальная емкость Смin = 8пФ; 3. Рабочее напряжение Uраб = 24 В; 4. Зависимость емкости от угла поворота ротора - прямоемкостная; Количество секций - 2; Программа выпуска 15000 шт./год 1.2 Выбор конструкции КПЕ Так как в ТЗ предъявляются требования к обеспечению габаритных минимальных размеров конденсатора переменной емкости, то мы применяем твердый диэлектрик. Конденсаторы с твердым диэлектриком проще в изготовлении, имеют большую удельную емкость, но обладают низкой точностью и стабильностью, и поэтому применяются в качестве регулировочных в малогабаритных приемниках широкого применения. 2. Обзор аналогичных конструкций и выбор направления проектирования Изменение емкости конденсатора может быть получено двумя принципиально различными способами управления - механическим и електрическим. Особенности конденсаторов с механическим управлением заключается в возможности реализации заданных законов изменения емкости при перемещении пластин;получения широкого диапазона изменения емкости и больших величин добротностей; обеспечение больших рабочих напряжений и малых значений температурного коэффициента емкости (ТКЕ); независимости величины емкости от приложенного напряжения; сравнительно большом времени, необходимом для изменения емкости; зависимости величины емкости от влажности и внешних механических воздействий, относительной сложности конструкции и больших габаритах. Конденсатор переменной емкости с механическим управлением представляет собой две системы плоских пластин: неподвижную (статор) и подвижную (ротор), расположенных таким образом, что при вращении ротора его пластины входят в зазоры между пластинами статора. В зависимости от угла поворота различают: Конденсаторы с нормальным угловым диапазоном, при котором угол поворота равен 180; Конденсаторы с расширенным угловым диапазоном, при котором угол поворота ротора больше 180; Конденсаторы с уменьшенным угловым диапазоном, например равным 90. В зависимости от величины приложенного напряжения конденсаторы переменной емкости рассчитывают: для электрических цепей с малым напряжением (менее 200в); для электрических цепей с повышенным напряжением (более 200в); для электрических цепей с большим напряжением (более 1000в); По закону изменения емкости конденсаторы подразделяют на прямоемкостные, прямоволновые, прямочастотные и логарифмические и специальные. По типу применяемого диэлектрика конденсаторы подразделяют на: конденсаторы с воздушным диэлектриком; конденсаторы с твердым диэлектриком; вакуумные конденсаторы; конденсаторы с жидким диэлектриком; газонаполненные конденсаторы. Газонаполненные, вакуумные конденсаторы и конденсаторы с жидким диэлектриком отличаются сложностью конструкции, поэтому имеют очень ограниченное применение, преимущественно в мощном радиостроении. По способу выполнения электрического контакта с подвижной частью конденсаторы разделяют на конденсаторы со следующим типом токосъемов: со скользящим контактом, с гибким соединением и емкостными токосьемами. По типам аппаратуры, в которой используются конденсаторы, они разделяются на конденсаторы для массовой радиовещательной аппаратуры и конденсаторы для профессиональной радиоаппаратуры. По числу секций конденсаторов, одновременно изменяющих свою емкость, конденсаторы делят на односекционные и многосекционные. Для одновременной настойки нескольких контуров применяются многосекционные конденсаторы. В зависимости от того, какие из блоков этого рода применены в аппаратуре, к схеме соединения отдельных секций предъявляют различные требования. Например, в тех случаях, когда блок конденсаторов должен быть проще и дешевле, используют схемы, в которых все роторы гальванически соединены между собой общей металлической осью. Однако при этом между отдельными секциями конденсатора возникает электрическая связь, объясняемая электрической проводимостью оси, соединяющей роторы. В других случаях, когда существенно важно, как можно больше уменьшить связь между настраиваемыми контурами, применяют блоки, у которых и статоры и роторы изолированы друг от друга, а ось соединяющая роторы, сделана из изоляционного материала. В соответствии с техническим заданием объем конструкции конденсатора переменной емкости должен быть минимальным. Рабочее напряжение 24В, число секций - 2, закон изменения емкости - прямоемкостной. За основу конструкции выбираем штампованный конденсатор с полукруглыми пластинами ротора. Кроме КПЕ, плавное изменение емкости обеспечивают такие элементы, как варикапы и вариконды. Это так называемые конденсаторы переменной емкости с электрически управляемой емкостью. Варикапы изменяют свою емкость в зависимости от приложенного обратного смещения р-n-перехода. Они обладают массой полезных свойств, таких как малые размеры, высокая добротность и стабильность, но при этом не обеспечивают требуемый в некоторых случаях диапазон изменения емкости, в результате чего применяются в основном в диапазоне УКВ и на более высоких частотах, а также в схемах, где не требуется большое изменение емкости. В варикондах под действием приложенного постоянного смешения изменяется диэлектрическая проницаемость материала между обкладками. Они имеют коэффициент перекрытия по емкости от 2 до 5, но обладают низкой температурной стабильностью емкости и не обеспечивают требуемый закон ее изменения. 3. Расчет конструкции и необходимых деталей 3.1 Выбор числа и геометрического размера пластин Суммарное число пластин конденсатора выбирается с учётом того, что суммарная длинна секции должна быть приближённо равна радиусу пластины ротора. Выбираю суммарное количество пластин N ротора и статора равное 7. Величина зазора d выбирается исходя из размеров конденсаторов, требуемой точности, необходимой стабильности и электрической прочности и производственно - технологических соображений. Чем больше зазор, тем выше электрическая прочность, стабильность, надежность и точность закона изменения емкости. Следует также учесть, что при увеличении зазора увеличивается объем конденсатора. Так как необходимо обеспечить минимальные габаритные размеры конденсатора, я выбираю зазор порядка 0,2 мм. 3.2 Определение формы и размеров пластин Радиус выреза на статорных пластинах r0=5мм. Для расчета радиуса пластины, обеспечивающей прямоемкостную зависимость емкости, использую формулу: , см. (3.1) где постоянная Длинна конденсаторной секции вычисляется по формуле: lc = h N + d (N - 1), (3.2.) где h - толщина пластин; h = 0.03 см. = 0.3мм. (3.3) Подставляю численные значения в формулу (3.1.) k=, , lc = 0,037 + 0,02•6 = 0,33 cм.=3.3 мм. 3.3 Вычисление температурного коэффициента емкости Влияние изменения температуры на параметры конденсатора сказывается в изменении свойств и объема материалов, из которых он изготовлен. Изменение емкости под влиянием температуры в основном вызываются изменением линейных размеров пластин и зазоров и изменением диэлектрической проницаемости воздуха (диэлектрика), находящегося в электрическом поле конденсатора. Надо иметь в виду, что емкость КПЕ состоит из двух частей: · постоянной части (представляет собой минимальную емкостью величина которой не зависит от положения ротора). · переменной части, величина которой изменяется при перемещении ротора. Каждая из этих емкостей имеет определенный ТКЕ, зависящий как от материалов, так и от последней. Температурный коэффициент переменной части емкости (ТКЕ) конденсатора определяется по формуле: ТКЕ = ТКв TKSA + TKd (3.4) где ТКв - температурный коэффициент диэлектрической проницаемости воздуха (2010-6),1/град; TKSAи TKd - температурные коефициенты активной площади пластин и зазора, соответственно, 1/град Температурный коефициент активной площади пластин обулавливается температурным коефициентом линейного расширения материаламп, из которого они изготовлены, и относительным перемещением секции ротора и статора, вызванным температурным коефициентом линейного расширения материала основания мо, т.е: TKSA = TKSs TKSl, (3.5) где TKSs и TKSl - температурные коэффициенты активной площади пластин и зазора; TKSs = 2мп, (3.6) где мп - температурный коефициент линейного расширения материала, из которого изготовлены пластины; Так как стабильность конденсатора с твердым диэлектриком ниже стабильности конденсатора с воздушным диэлектриком, я опускаю вычисление ТКЕ конденсатора. 3.4 Расчет контактной пружины В качестве материала для изготовления контактной пружины будем использовать Бронзу Бр. КМц 3-1 (ГОСТ 493-54). Определим необходимое контактное усилие, исходя из условия обеспечения требуемой активной составляющей переходного сопротивления Rп по формуле: , где -коэффициент, учитывающий способ, чистоту обработки и состояние поверхности контактных элементов (для очень грубых поверхностей =3); -поверхностная твердость по Бринеллю (выбираем по более мягкому материалу); b-коэффициент, зависящий от характера деформации, вида и формы зоны контактирования (b=2). Н Толщину контактного элемента рассчитаем по формуле: где -коэффициент запаса (=48); -средний прогиб; -допустимое напряжение на изгиб; E-модуль упругости первого рода. мм По сортаменту на используемый материал полученное значение толщины округлим до ближайшего табличного значения =0,2 мм. Заключение В данном курсовом проекте был произведен расчет конденсатора с прямоемкостной зависимостью. Данный конденсатор переменной емкости предназначен для использования в качестве регулировочного. К данному конденсатору не предъявляется особых требований, значит, выбираем не очень дорогостоящие материалы и простую конструкцию. В качестве материала пластин ротора и статора выбираем латунь. Ось данного КПЕ изготовляем тоже из латуни. Выбрали форму пластин для данного КПЕ - полукруглые. Функциональная зависимость емкости от угла поворота - линейная. Был рассчитан радиус пластины ротора =18,5мм. Количество выпущенных конденсаторов предусматривается n = 15000 штук в год. По конструктивному выполнения корпуса, ротора и статора конденсатор является штампованным, так как он предназначен для массового производства и не отличается высокими электрическими характеристиками. Я применяю подшипники трения и качения. Подшипник трения применяю, так как конденсатор предназначен для карманного приемника, а, как известно, такая аппаратура не стабильна и отличается невысокой стоимостью. Паспорт1.Рабочее напряжение, В......................................242.Максимальная емкость, пФ.................................. 1403.Минимальная емкость, пФ.................................... 84.Число секций ………………………………………..25.Диаметр оси, мм………………………………..36.Закон изменения емкости-прямоемкостной7.Условия эксплуатации......................... согласно УХЛ 4.18.Габаритные размеры, мм................................ O42?45.9.Программа, шт……………………………………….15000Список литературы 1. Волгов В.А. Детали и узлы РЭА - М. Энергия. 1967.- 656с. 2. Устройства функциональной радиоэлектроники электрорадиоэлементы: Конспект лекций. Часть 1/М.Н. Мальков, В.Н. Свитенко. - Харьков: ХИРЭ 2002. - 140с. 3. О.Ю. Савельев Конденсаторы. Конструкция и устройство - Москва. ЕлАтомИздат. 2003 4. Самохвалов Я.А. Справочник техника-конструктора-К. Техника.1978.-592с. |
|
© 2007 |
|